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KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)專用循環(huán)增壓泵

日期：2017-6-10 21:10:42 人氣： 標簽：熱水循環(huán)泵 冷凍水泵 管道增壓

一、KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)專用增壓泵特點:

1、綜合了IS、IT、XA等型號目前國家推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的特點，并在結構材質選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進。該型泵具有結構合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護方便等特點。
2、該泵機件為了達到通用性，72種規(guī)格的水泵只有4種規(guī)格的軸、軸承、聯(lián)軸器蓋，減少了備品備件，便于檢修管理。
3、采用開門式結構使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體，檢修時無需拆卸泵體和進出管路，只需脫開聯(lián)軸器，移動電機，即可取出葉輪等部件進行檢修
4、采用水力和動力平衡的葉輪，葉輪前后均有密封環(huán)，泵板設有平衡孔，能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造，用戶可根據(jù)使用情況選用(訂貨時說明)。
5、采用特殊設計的耐磨機械密封裝置，正常使用壽命超過一萬小時，保證在較高水位下不漏水，運行穩(wěn)定可靠。
6、本公司獨特的懸架結構使機組運行更穩(wěn)定，采用高強度不銹鋼軸以及配套進口優(yōu)質軸承。軸承潤滑結構采用7019#高級軸承脂潤滑。
 
二、KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)專用增壓泵工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、工作溫度0-105℃
3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學性質類似水不含固體顆�；蚶w維的液體。
 
三、產(chǎn)品優(yōu)勢:
更節(jié)能：YE2電機，效率提高2-4%；特殊結構葉輪，優(yōu)秀水力模型，液體流動順暢，損失小，保證泵的最佳性能。
更安靜：電機直接連接，機、泵同軸，振動小，噪音低；電機散熱片形狀合理布置，降噪音，優(yōu)質軸承，運行平穩(wěn)安靜；大直徑葉輪經(jīng)過嚴格動平衡，減振動。
更便捷：模塊化設計，零部件通用性強，拆卸方便；泵體由底腳支承，運行穩(wěn)定可靠。
更節(jié)省：整軸和特殊結構配置的軸承；優(yōu)質的鑄件，尺寸精度高，外形美觀；YE2電機過載能力強等特點，顯著降低維修成本，大大延長泵壽命，節(jié)省管理費用50%-70%。
更精巧：獨立安裝結構，大大縮小占地面積、節(jié)省建筑投資40%以上，小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置，無需底板，不占泵房面積。
更長久：軸封采用新型機封，使用壽命延長2倍；強制環(huán)流循環(huán)系統(tǒng)，改善其運行環(huán)境，比一般生活水泵的普通機封延長2倍以上，無泄漏。YE2電機，F(xiàn)級絕緣，即使在120℃，高品質單級泵仍可在額定功率下可靠使用。
 
四、型號意義:
KTB200-150-400A/B
KTB-制冷空調(diào)泵
200-泵吸入口徑200mm
150-泵排出口徑150mm
400-葉輪名義直徑400mm
A-同型號葉輪直徑第一次切割
B-同型號葉輪直徑第二次切割
 

五、性能參數(shù)：

序號 型號 流量 揚程 功率 轉速
m3 /h m KW r/min
1 65-40-210 18 12.5 1.5 1450
2 65-40-260 18 22 3 1450
3 65-40-315 12.5 32 4 1450
4 65-40-320 18 35 5.5 1450
5 80-50-210 30 13.5 2.2 1450
6 80-50-250 25 20 3 1450
7 80-50-260 32 22.5 5.5 1450
8 80-50-315 25 32 5.5 1450
9 80-50-320 40 34 11 1450
10 80-50-320A 38 30 7.5 1450
11 100-65-210 55 14 4 1450
12 100-65-250 50 20 5.5 1450
13 100-65-260 60 22.5 7.5 1450
14 100-65-315 50 32 11 1450
15 100-65-315A 48 28 7.5 1450
16 100-65-320 65 34 15 1450
17 100-65-320A 62 30.9 11 1450
18 125-100-200 100 12.5 7.5 1450
19 125-100-200A 93.5 11 5.5 1450
20 125-100-250 100 20 11 1450
21 125-100-250A 93.5 17.5 7.5 1450
22 125-100-250B 86.5 15 5.5 1450
23 125-100-315 100 32 15 1450
24 125-100-315A 95.5 28.5 15 1450
25 125-100-315B 90.8 26.4 11 1450
26 125-100-400 100 50 30 1450
27 125-100-400A 93.6 44 22 1450
28 125-100-400B 88 38 18.5 1450
29 125-100-210 142 13 11 1450
30 125-100-260 148 22 15 1450
31 125-100-320 146 34 22 1450
32 125-100-320A 142 28 18.5 1450
33 125-100-410 150 52 45 1450
34 125-100-410A 144 48 37 1450
35 125-100-410B 140 40 30 1450
36 150-125-250 200 20 18.5 1450
37 150-125-250A 187 17.5 15 1450
38 150-125-260 240 21 22 1450
39 150-125-260A 230 18.5 18.5 1450
40 150-125-315 200 32 30 1450
41 150-125-315A 187 28 22 1450
42 150-125-315B 173 24 18.5 1450
43 150-125-320 240 32 30 1450
44 150-125-320A 230 26 22 1450
45 150-125-400 200 50 45 1450
46 150-125-400A 187 44 37 1450
47 150-125-400B 173 38 30 1450
48 150-125-410 245 50 55 1450
49 150-125-410A 245 45 45 1450
50 200-150-260 315 20 30 1450
51 200-150-260A 280 16.2 22 1450
52 200-150-250 400 20 37 1450
53 200-150-250A 374 17.5 30 1450
54 200-150-320 315 32 45 1450
55 200-150-320A 280 28 37 1450
56 200-150-315 400 32 55 1450
57 200-150-315A 374 28 45 1450
58 200-150-315B 350 24 37 1450
59 200-150-400 400 50 90 1450
60 200-150-400A 380 44.5 75 1450
61 200-150-400B 340 38 55 1450
62 200-150-410 315 52 75 1450
63 200-150-410A 300 46 55 1450

注: 1、KTB通過聯(lián)軸器聯(lián)接，KTZ采用直聯(lián)式（電機與泵共軸）。

    2、泵軸與介質接觸的部位表面全部鍍鉻，能耐腐蝕。
    3、如有配軸不銹鋼或其它特殊要求，詢價請注明
    4、部分水泵型號
 
六、起動與停車：
起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機端看KTB型泵為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打幵排氣使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。
5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
2、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
 
七、產(chǎn)品維護：
1、運行中的維護：
（1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承。
2、機械密封維護：
(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
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